Démystifier le coût des produits manufacturés

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Si vous avez déjà été curieux de savoir comment les entreprises déterminent les dépenses associées à la production des produits que vous rencontrez quotidiennement, vous allez vivre une expérience éclairante.

Dans cet article, nous allons explorer le coût de fabrication des biens, communément appelé coût des marchandises fabriquées ( CMF ).

Nous allons décortiquer ce concept de manière méthodique, en veillant à ce qu'à la fin de notre exploration, vous possédiez une compréhension complète des calculs de coûts.

Qu'est-ce qui constitue le coût de fabrication des biens ?

Concrètement, le coût de fabrication englobe toutes les dépenses liées à la production d'un bien . Il s'apparente à une recette complexe où l'on prend en compte tous les ingrédients, le temps de préparation et même les frais de fonctionnement du laboratoire.

Ce processus va au-delà de la simple comptabilité ; il constitue l’élément fondamental dans l’établissement des prix, la formulation des budgets et la garantie que vos produits génèrent des bénéfices.

Pourquoi est-il essentiel de comprendre le coût de fabrication des biens ?

1. Stratégie de tarification

Les entreprises doivent comprendre leurs coûts de fabrication pour établir des prix qui non seulement couvrent les dépenses, mais génèrent également des bénéfices.

2. Expertise budgétaire

La compréhension de ces coûts permet aux entreprises d’élaborer des budgets et des projections financières réalistes. Envisagez d’essayer d’établir un budget pour un banquet extravagant sans connaître le coût de chaque plat—il conduirait sans aucun doute au chaos.

3. Gestion des coûts

Le suivi de ces coûts permet aux entreprises d’identifier les opportunités d’amélioration de l’efficacité et d’élimination des dépenses excessives.

4. Prévisions financières

Il est essentiel de comprendre vos dépenses pour établir des états financiers précis et évaluer vos performances. Il s'agit d'un outil prédictif permettant d'évaluer l'efficacité de vos stratégies financières.

Quel est le coût des produits fabriqués (COGM) ?

Maintenant, plongeons dans les détails du COGM.

Imaginez-vous en tant que chef cuisinier qualifié préparant une grande quantité de biscuits. Le coût de revient des produits frais représente les dépenses totales associées à tous les ingrédients, à la main-d'œuvre et aux ressources utilisées pour fabriquer ces biscuits de A à Z.

Le COGM est un terme défini qui signifie le total des coûts engagés dans la production de biens sur une période donnée.. Il englobe toutes les activités de fabrication coûts - à la fois direct et indirect – lié à la création de produits finis. Ainsi, il fournit un aperçu complet des dépenses liées à la production de vos articles avant leur vente.

Décomposer les composants du COGM

Matières premières

Il s'agit des composants essentiels. Ils sont constitués des matières premières qui sont directement utilisées dans la production du produit final. Dans le cas des biscuits, il s'agit de farine, de sucre et de pépites de chocolat. Dans un contexte de fabrication, il peut s'agir de métaux, de plastiques et d'autres matériaux.

Main-d'œuvre directe

Il s'agit de la rémunération des personnes directement impliquées dans la production de votre produit. Notre scénario de biscuits englobe le temps passé à la cuisson et à la décoration. Dans un contexte de fabrication, il s'agit des salaires des ouvriers sur la chaîne de production.

Frais généraux de fabrication

Il s'agit des coûts indirects associés à l'exploitation de votre usine de production. Ils comprennent des dépenses telles que les services publics, l'amortissement des machines et les fournitures d'usine. Bien que ces coûts ne soient pas immédiatement apparents, ils sont essentiels pour assurer le bon fonctionnement des opérations.

Comment calculer le coût des biens fabriqués

Vous êtes curieux de connaître le processus de calcul du COGM ? Voici comment vous pouvez rassembler tous les éléments.

1. Déterminer les matériaux directs utilisés

Les matières premières directes sont assimilées aux ingrédients principaux de votre recette. Pour déterminer la quantité utilisée, commencez par votre inventaire initial de matières premières et ajoutez les composants nécessaires.

Le calcul des matières directes utilisées est le suivant :

Matières directes utilisées = Matières premières initiales + Achats de matières premières — Matières premières finales.

2. Évaluer les coûts de main-d’œuvre directe

Ensuite, évaluez les coûts de main-d’œuvre directe, qui représentent les salaires versés aux employés directement impliqués dans la production de votre produit. Dans un contexte de fabrication, cela implique de vérifier les registres de paie et de comptabiliser les heures supplémentaires ou les rémunérations supplémentaires.

3. Calculer les frais généraux de fabrication

Cela englobe toutes les dépenses indirectes nécessaires au maintien de la production, telles que les coûts des services publics de l'usine, l'amortissement des machines et les dépenses de maintenance. Ces coûts sont généralement répartis à l'aide d'un taux de frais généraux prédéterminé, qui est déterminé en divisant le total des frais généraux par le nombre d'unités produites.

4. La somme des matières premières, de la main-d'œuvre et des frais généraux de fabrication est égale au coût total de fabrication

Pour arriver au coût total de fabrication, additionnez les matières directes, la main-d’œuvre directe et les frais généraux de fabrication.

Coûts de fabrication totaux = matières directes utilisées + main-d'œuvre directe + frais généraux de fabrication.

5. Déterminer le coût des produits fabriqués (COGM)

Déterminer le COGM en ajustant pour work-in-progress inventaire. Cela implique d'ajouter le début work-in-progress (WIP) et soustraction de l'inventaire WIP final pour déterminer le coût final des marchandises fabriquées.

COGM = Coûts totaux de fabrication + Stock WIP initial — Stock WIP final

Illustrons ce processus avec un exemple pratique :

Inventaire initial des matières premières : 8,000 XNUMX $
Achats de matières premières : 50,000 XNUMX $
Stock final de matières premières : 7,000 XNUMX $
Coûts de main d'oeuvre directe : 30,000 XNUMX $
Frais généraux de fabrication : 20,000 XNUMX $
Inventaire WIP initial : 4,000 XNUMX $
Stock WIP final : 6,000 XNUMX $

Pour calculer les matières directes utilisées :

Matériaux directs utilisés = 8,000 50,000 $ + XNUMX XNUMX $ - 7,000 51,000 $ = XNUMX XNUMX $

Pour les coûts totaux de fabrication :

Coûts de fabrication totaux = 51,000 30,000 $ + 20,000 101,000 $ + XNUMX XNUMX $ = XNUMX XNUMX $

Coût des produits fabriqués (COGM) :

COGM = 101,000 4,000 $ + XNUMX XNUMX $ - 6,000 99,000 $ = XNUMX XNUMX $

Dans ce scénario, le coût des biens fabriqués s'élève à 99,000 XNUMX $. Vous avez donc déterminé avec succès le coût de fabrication total pour la période spécifiée.

L'importance d'un calcul précis du COGM

Le calcul précis du COGM est crucial pour plusieurs raisons :

Fixation des prix

Comprendre les coûts de fabrication réels permet aux entreprises d'établir des prix qui non seulement couvrent les dépenses mais génèrent également des bénéfices, garantissant ainsi que vous ne donnez pas de produits sans compensation.

Budgétisation et prévisions

Des calculs précis du coût des marchandises vendues (CMV) aident les entreprises à élaborer des budgets et des projections financières réalistes . Tenter d'organiser un événement somptueux sans connaître les coûts engendrés peut mener au désordre.

La gestion des coûts

Des évaluations régulières du coût de revient des produits peuvent révéler des inefficacités et mettre en évidence des domaines potentiels de réduction des coûts. C'est un peu comme identifier un ingrédient inutile qui gonfle le coût de votre recette.

Rapport Financier

Un reporting précis des coûts est essentiel pour les états financiers et les évaluations de performance. Il sert de guide clair pour naviguer dans votre paysage financier.

Ressources et outils pour le calcul du COGM

De nombreuses organisations utilisent des logiciels comptables et des systèmes ERP pour faciliter le calcul du coût des matières premières. Ces outils automatisent le processus de calcul, suivent les dépenses et génèrent des rapports complets, simplifiant ainsi la gestion des coûts de production et améliorant la précision. Ils constituent des assistants fiables pour optimiser votre flux de production.

1. Logiciel de comptabilité

QuickBooks

QuickBooks se distingue comme une option logicielle de comptabilité de premier plan pour les petites et moyennes entreprises de taille moyenne entreprises. Il englobe une variété de fonctionnalités qui rationalisent la surveillance financière, telles que le suivi des dépenses et le contrôle des stocks. Les utilisateurs peuvent surveiller efficacement les matières premières, les dépenses de main-d'œuvre directe et les frais généraux de fabrication, tout en générant des rapports qui facilitent le calcul du COGM.

Xero

Xero est une puissante plateforme de comptabilité qui offre en temps réel Xero fournit des informations financières et s'intègre sans effort à d'autres applications commerciales. Il aide les organisations à gérer leurs comptes créditeurs et débiteurs, à surveiller les niveaux de stock et à évaluer les dépenses de fabrication. L'interface intuitive de Xero permet aux utilisateurs d'accéder facilement aux données de coûts et de les interpréter, ce qui est essentiel pour déterminer le coût des marchandises vendues.

FreshBooks

FreshBooks est particulièrement adapté aux petites entreprises et aux travailleurs indépendants à la recherche d'une solution comptable simple. Il facilite le suivi des dépenses, la gestion des factures et la catégorisation des coûts, simplifiant ainsi la collecte des données nécessaires au calcul du coût des marchandises vendues. De plus, FreshBooks s'intègre à divers autres outils, ce qui renforce son efficacité dans le suivi des coûts de production.

2. Systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP)

SAP ERP

SAP ERP constitue une solution complète pour les grandes organisations, facilitant la gestion de divers processus métier, notamment la production et la finance. Ses modules couvrent l'ensemble des fonctions, de la gestion de la chaîne d'approvisionnement à la comptabilité financière, offrant un système unifié pour le suivi de tous les coûts liés à la production.

SAP ERP est capable de produire des rapports détaillés sur le COGM, ce qui en fait une ressource inestimable pour grande échelle fabricants.

Nuage Oracle ERP

Oracle ERP Cloud est une autre solution ERP sophistiquée, conçue pour répondre aux exigences complexes des entreprises. Elle offre des fonctionnalités intégrées de gestion financière, d'approvisionnement et de chaîne logistique. Cette plateforme permet aux entreprises de suivre et de contrôler tous les aspects de leurs coûts de production, notamment les matières premières, la main-d'œuvre et les frais généraux, tout en proposant des fonctionnalités avancées de reporting pour le calcul du coût des matières premières.

Microsoft Dynamics 365

Microsoft Dynamics 365 est une solution ERP polyvalente qui aide les entreprises à gérer leurs opérations, notamment leurs processus financiers et de chaîne d'approvisionnement. Elle fournit des outils de suivi des coûts de production et facilite l'analyse du coût des marchandises vendues grâce à ses fonctionnalités de reporting complètes.

3. Systèmes de gestion des stocks

NetSuite

NetSuite est un infonuagique solution de gestion des stocks qui offre en temps réel informations sur les niveaux de stock, les statuts des commandes et le suivi des coûts. Ce système aide les entreprises à superviser les matières premières, à surveiller work-in-progress Les fonctionnalités avancées d'analyse et de création de rapports de NetSuite sont essentielles pour des calculs précis du coût des marchandises fabriquées (COGM).

TradeGecko (maintenant QuickBooks Commerce)

TradeGecko , intégré à QuickBooks, est conçu pour la gestion des stocks et le traitement des commandes. Il permet aux entreprises de suivre les coûts d'inventaire, de gérer les niveaux de stock et d'analyser efficacement les données de coûts. Ses fonctionnalités de reporting performantes facilitent le calcul et le suivi du coût des matières premières (COGM), offrant ainsi une vision globale des dépenses de production.

Bocal à poissons

Bocal à poissons est une solution de gestion des stocks qui s'intègre parfaitement à largement utilisé logiciel de comptabilité tel que QuickBooks. Il comprend des fonctionnalités de suivi des stocks, de gestion des commandes et de calcul des coûts. Les outils de Fishbowl sont essentiels pour les entreprises dans la supervision des matières premières et work-in-progress inventaire, qui sont essentiels pour des évaluations précises du COGM.

4. Outils de gestion des coûts

CoûtPerformance

CoûtPerformance est un outil spécialisé dans la gestion des coûts qui aide les entreprises à analyser et à optimiser leurs structures de coûts. Il offre en profondeur Informations sur la répartition des coûts, les frais généraux et les coûts directs. En utilisant CostPerform, les entreprises peuvent générer des rapports COGM précis et identifier les domaines d'amélioration des coûts, améliorant ainsi la gestion financière globale.

Allocadia

Allocadia se concentre sur la performance marketing et la gestion des coûts. Bien que son principal axe soit les dépenses marketing, ses principes d'allocation et de suivi des coûts peuvent être adaptés à des applications plus larges de gestion des coûts. Les capacités analytiques d'Allocadia contribuent à l'obtention de calculs précis du coût des marchandises vendues (CMV) en fournissant des informations sur l'efficacité et l'allocation des coûts.

Apptio

Apptio propose une suite complète d'outils de gestion des coûts informatiques, extensible pour un suivi et une analyse plus larges des coûts. Elle aide les entreprises à répartir efficacement leurs coûts et à analyser leurs données financières.

En profondeur Compréhension du coût des produits manufacturés

En conclusion, ce guide complet a fourni une en profondeur compréhension des coûts associés à la fabrication de biens et de la méthodologie de calcul du coût des biens fabriqués. Nous avons exploré les composantes fondamentales, effectué des calculs pertinents et reconnu l'importance de ces concepts.

Que vous soyez un professionnel de la finance expérimenté ou un novice désireux d’apprendre, la maîtrise du calcul du coût des biens fabriqués est essentielle pour une gestion efficace des coûts et la réussite de l’entreprise.

Ces connaissances vous permettront de naviguer dans les subtilités des dépenses de fabrication, de faire bien informé décisions et jouent un rôle essentiel dans l’amélioration de la croissance et de la rentabilité de votre organisation.

Ainsi, la prochaine fois que le terme « coût des produits fabriqués » apparaît dans une conversation, vous aurez certainement une compréhension claire des processus sous-jacents.

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4 mai 2024

A propos de l'auteure

Max travaille dans l'industrie du commerce électronique depuis six ans, aidant les marques à établir et à améliorer le marketing de contenu et le référencement. Malgré cela, il a de l’expérience en entrepreneuriat. Il est écrivain de fiction pendant son temps libre.